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余热锅炉的运行原理

节能余热锅炉设计是一项复杂繁琐、可靠性和经济要求高的大型工程。目前,对有经验的设计师依赖性大、设计周期长、知识重用性差等问题普遍存在。能否快速开发出客户需要的新产品,关系到企业的生存和发展。

余热锅炉的运行原理

余热锅炉分为火管式和水管式。其结构类似于工业锅炉。火管式余热锅炉蓄水量大,烟气量和蒸汽量波动小,但蒸发量和蒸汽压力受锅筒直径和运行条件的限制。

此外,由于冷却不良和温度应力大,烟管端和管板在烟气中的温度较高(高于600℃),这种锅炉不应用于管板厚度,而应用于水管余热锅炉。水管余热锅炉有两种循环方式:辅助循环和自然循环。

余热锅炉利用工业生产过程中的气体或废气、废液和一些动力机械排气产生蒸汽或热水的锅炉。余热锅炉是一种重要的节能设备。各种冶炼炉和烘焙窑的排烟温度为650~1250℃;燃气轮机、柴油机等动力机械的排气温度为370~540℃。

安装余热锅炉吸收排烟部分热量,可显著提高整个系统的热利用率。例如,在轧钢加热炉安装余热锅炉后,整个系统的热利用率甚至可以提高约1倍。

进入余热锅炉的烟气温度是决定余热锅炉面布置形式的重要因素。例如,进口烟气温度为400~900℃当锅炉主要设置对流管束,不设置炉房;但当烟雾熔化点较低时,应设置冷却炉室,以控制进入对流烟道的入口烟气温度,避免对流管排间的灰渣。

在化工生产的裂解过程中,为了避免高温裂解气体的再聚合,需要快速将高温裂解气体冷却到裂解反应停止的温度。此时,余热锅炉已成为不可或缺的急冷工艺设备。

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