超低氮一体机燃烧器故障率低
超低氮一体机燃烧器故障率低
一体机上的FGR系统是由燃烧器的风机将烟气再次吸入燃烧器。安装一条管道，将烟气出口与进风口连接。抽取烟气的位置一般位于压力接近零的排烟口。
吸入口一般会靠近燃烧器的风门挡板位置。不同的吸入口会影响风机工作的性能。
为了确保足够的烟气被吸入以达到氮氧化物排放的要求，烟道与燃烧器之间的管道管径必需合适从而将压力损失减小到*小。
燃烧系统整体的稳定性下降，随着FGR流量的增加，炉膛或烟道的振荡易通过FGR通道影响燃烧系统的稳定性，所以FGR流量不是越大越好，通常.应小于总烟气量的25%。不推荐烟气再循环参与氧含量控制，其影响在于，助燃风、烟气压力、炉膛的交叉影响和减少烟气氧量可能导致N0排放的增加。
风机入口处出现冷凝水，由于湿热的烟气与较低温度的助燃新风混合，产生冷凝水，可能侵蚀燃烧器的内部元件，当然这取决于烟气和助燃新风的温度状况，必要情况下可以考虑FGR管路加保温、预留冷凝水排放口以及新风预热。
FGR会减小燃烧器的出力，在现有的燃烧器上加装FGR功能，助燃风(空气+FGR)氧量下降需要减少燃料供应以维持适当空燃比，这导致燃烧器出力下降，如果原燃烧器日常的大部分时问都工作在*负荷，则FGR改造后可能出力不够，此时不建议做FGR改造。
低氮燃烧器技术描述
低NOx燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器，采用低N0x燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。
烟气再循环燃烧技术
烟气再循环技术是通过将部分锅炉排烟重新引入炉膛，并同大然气、空气混合进行燃烧的一种降低氮氧化物的技术。
运用烟气再循环技术，锅炉内部核心区的燃烧温度降低，过量空气系数保持不变，在锅炉效率不降低的情况下，抑制了氮氧化物的生成，达到降低氮氧化物排放的目的。
锅炉排烟的10%-25%经FGR烟管从锅炉排烟主管弓回到锅炉前端，通过FGR烟管上的调节风门进行烟气量的调节；助燃空气经过新风过滤器后进入变频风机，经风机升压后到锅炉前端；燃料气经过双截止阀阀组、伺服调阀后到锅炉前端；锅炉排烟、助燃空气通过混合器后混合，与燃料气在特殊设计的喷嘴喷出，在锅炉中形成稳定的火焰。
扩散式燃烧技术
这是一种*简单的燃烧方式，该燃烧方式的优点是简单、容易点火、不会回火、燃烧稳定及燃具结构简单。缺点是，对于空气需求量大的高热值燃气，靠层流扩散达不到完全燃烧，烟气中CO含量比较高，燃具体积不较大。强制鼓风扩散燃烧方式多用于工业炉中的工业燃烧器。
