高性能燃烧器的锅炉改造
高性能燃烧器的锅炉改造
由于环保控制越来越严格，各个地区的老旧高污染锅炉和燃煤锅炉都将被淘汰。醇基生物燃料正是以环保替代燃料进入锅炉市场。若要用醇基生物燃料，老式锅炉以及燃煤锅炉都要进行改造，掌握锅炉改造技术，选择与锅炉配套的燃烧器，成为醇基生物燃料进入锅炉行业的敲门砖。
性能好的全自动油（气）燃烧器安装在锅炉上，燃烧性能是否仍然相同，很大程度上取决于两者的气动特性是否相匹配。只有锅炉与燃烧器的良好配合，才能充分发挥燃烧器的性能，保证锅炉的稳定燃烧，达到预期的热输出，提高锅炉的热效率。燃机与锅炉的匹配要点:
高性能锅炉燃烧器改造
1、气体动力特性的匹配单体式全自动燃机将燃料喷入炉内燃烧室，在炉内完全燃烧，输出热量。在特定的标准燃烧室内对实际产品进行燃烧完全度的测定。因此，标准实验室的条件通常被用作燃烧器和锅炉匹配的选择条件。计算结果表明：（1）炉膛功率；（2）炉气压力；（3）炉膛尺寸及几何直径长度。气动力特性匹配，即三个条件都要满足的程度。
2、功率燃烧器的功率是指在充分燃烧时，每小时能燃烧多少公斤和体积的燃料，同时输出相应的热能和热量。锅炉在国家标准中的标准是蒸汽产量和燃料消耗，所以两者在选择时必须相匹配。
3、炉内气压在标准锅炉内，热气流从燃烧器开始，通过炉内、换热器、烟气收集器和排气通道进入大气，形成整个热量流动过程。酒精燃料燃烧后产生的热气流，入口产生的压力在炉膛燃烧室中流动，像河水一样向出口流动。炉内燃烧室的炉壁、通道、弯头、挡板、排气道等对气体的平稳流动有一定的阻力，会造成压力损失，所以在炉膛内要保持一定的烟气压力，在使用燃烧器时，需要参考炉膛压力，热风压力必须保持一定的烟气压力。
4、炉膛尺寸和几何形状对燃烧器选择的影响。对锅炉而言，在炉膛空间尺寸上，首先要考虑炉膛热载强度，根据炉膛基本负荷强度来确定炉膛标准容积。确定炉膛容积后，应考虑炉膛的形状和尺寸。利用全部空间，尽量避免死角，保证热风的正常流动，保证燃料在生产过程中充分燃烧。换言之，必须确保燃烧器喷出的火焰能在炉内停留足够长的时间，保证烟气一氧化碳的含量较低，以及烟气中燃料颗粒的残留量。
新型燃烧器的出现将从设备上消除燃煤锅炉污染环境的一系列问题。作为油气多用途燃烧器品牌，欧保燃烧器将会从多个方面为燃烧器需求客户提供优质产品和完善的售后服务保证，为企业以及个人的环保锅炉改造，提供更为便捷的途径。
