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低氮燃烧技术对锅炉的影响

近年来，低氮燃烧技术在燃烧器制造商中得到了广泛的应用。它通过改变燃烧设备的燃烧条件来减少氮氧化物的排放，并利用一部分低温烟气返回氧含量较低的燃烧区，从而降低燃烧区的温度和氧浓度，从而抑制氮氧化物的产生。

新的低氮转化标准已经建立，北京石油（气）锅炉氮含量排放标准将要求在2017年7月1日之前达到该标准，预计未来氮氧化物的排放会更低。低氮燃烧技术也将应用于具有燃烧设备的各个行业，低氮燃烧技术也将大大提高。

低氮燃烧器对锅炉运行的影响主要受锅炉设计和所用煤炭质量的影响。通过燃烧调整、二次风比、SOFA风比，部分工厂的蒸汽温度参数基本达到设计值，粉煤灰可燃物明显减少。其次，低氮燃烧器改造后，炉内温度场的变化会对炉口的烟气温度和蒸汽温度特性产生较大影响。水冷壁的结垢、结渣情况将大大改善，炉内水壁的吸热性增加，炉膛出口处的烟气温度会下降，锅炉的过热蒸汽温度和再热蒸汽温度会下降。低氮燃烧重整后锅炉蒸汽温度特性的变化主要受上述两个因素的影响。哪个因素占主导地位取决于锅炉的设计和所用煤炭的质量。

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