低NOx燃烧器的优缺点
低NOx燃烧器的优缺点
低NOx燃烧器的优点
由于燃烧区被拉伸,部分燃烧强度减弱,并且NOx的成分在一定时间内受到抑制。低负荷平稳燃烧。由于下部的空气量减少,燃油在低浓度下燃烧时也非常稳定。它甚至可以在40%负荷下实现稳定燃烧。当负荷较低时,炉膛火焰已满。水冷壁均匀地吸收热量。
低NOx燃烧器的缺点
由于燃尽空气的位置,许多送风在离开炉膛时不参与燃烧,这部分热空气还从空气预热器吸收大量热量,这将导致废气温度低的现象。特别是在低负载下。由于下部炉膛进气口的弱化,下部二次风的支撑可能会减弱,排渣量增加,排渣的碳含量增加,尤其是在负荷较高时。因为它削弱了下部炉膛的进气口,风的刚性减弱,燃烧面积扩大。当负荷较高时,水冷壁只是结焦。由于炉膛下部缺氧燃烧,产生大量的还原性气体,降低了灰熔点,甚至形成冷渣斗也有结焦现象。由于燃烧区的延伸,在高负荷期间,将形成过热器过热和减温水不足的现象。在严重的情况下,甚至会形成筛上结焦。由于许多恢复性气体和燃烧区域的膨胀,水冷壁的中下部严重结焦。会出现因除焦引起的灭火、爆燃和渣输送机损坏现象。高负荷下的结焦影响水冷壁的吸热,导致炉膛下部温度升高,由于其位置,过火空气只能冷却炉膛上部的烟气,对下部炉膛的温度没有影响。因此,炉下部出现的NOx增加了结焦。高负荷持续时间越长,NOx的减少效果越小,甚至超过原始NOx量。炉膛下部燃烧蒸发部分,上部燃烧焦炭理论和煤粉燃烧理论“蒸发部分”→ 蒸发燃烧→ 焦炭燃烧→ 在灰剥落的情况下,蒸发分数)的理论“灰从情况中剥落的连续分离”不匹配。因此,当负荷较高时,大量煤粉的燃烧时间延长,未完全燃烧的煤粉进入烟道。添加飞灰碳含量的形成。
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