冷凝蒸汽锅炉如何切换换热模式
冷凝余热蒸汽锅炉在工作过程中,通常选择第二回程对流管束轴对称,均匀设置在炉体两侧。运行过程中,燃料由分体式燃烧器燃烧,运行过程中喷出的火焰通过炉体顺流,通过回燃室90°折回,进入二回程管束,经前烟箱90°折叠,进入三回程空气预热器,进入空气预热器的高温烟气加热冷空气,降低进入四回程环保节能冷凝机的烟气温度。
冷凝余热蒸汽锅炉集成了有效的空气预热器。在实施和应用过程中,节能冷凝一体机通常选用其高效、低氮排放分体燃烧器,并配备通用优质变频器。锅炉装配出厂,安装使用方便。根据不同客户的个性需求,需要多种配置要求。
冷凝余热蒸汽锅炉在生产过程中选用好的高清彩色触摸屏,其高性能可在很大程度上编程PLC控制器全程监控各部件的运行,智能PID模式调节空气和燃气量,自动调节工作状态,控制输出负荷,可避免员工值班,操作应用十分方便。
冷凝余热蒸汽锅炉在生产过程中通常采用二次串联换热模式,其设备在设计过程中通常采用四次换热过程。烟气可以通过高性能的空气预热器和环保节能的冷凝机有效回收烟气的显热和潜热。负载全比例输出曲线基本适用于客户的实际需求,带来更多的能源节约。确保锅炉有效运行(102%),避免效率低下。
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