燃煤锅炉的基本原理以及改造的注意事项
燃煤锅炉改造的注意事项
长期存在的燃煤锅炉的问题,如污染物大面广、单体容量小、排放接近地面、主辅机不匹配等问题再次被放大,燃煤锅炉改造无疑将成为下一步城市大气污染治理的重点。
一 燃煤锅炉改为燃油(气)锅炉的基本原理
1、经过改造的燃煤锅炉必须具有下列条件:
①原有锅炉受压部件基本完好,有继续使用的价值;
②原锅炉的水气系统和送、引风系统基本应完好。
2、经过改造的锅炉应达到以下目的:
①保持原锅炉额定参数(例如:蒸汽压力、蒸汽温度、回水温度等)不变;
②维持或提高原锅炉产量及效率。
3、通过改造达到消除烟尘的目的,满足环保要求。
4、锅炉改造方案必须简单、容易、投资少、见效快、工期短。所以锅炉改造范围越小越好,可以仅通过改炉和燃烧装置来实现,改造部分不超过锅炉本体的基本结构范围。
二、燃煤锅炉改为燃油(气)锅炉时应注意的问题
1.要改为燃油(气)锅炉的机械化分层燃烧,首先应取去前、后拱形,同时考虑增加底受热面,以取代炉排,防止炉排过热烧坏。
2、将烧煤改为燃油(气)炉的小型锅炉,即由原来的负压燃烧转变为现在的微正压燃烧,必须注意炉壁结构和密封问题。
3、燃烧器的选型和布置与炉膛形式关系密切,要使炉膛内火焰充填较好,不形成气流死角;避免相邻燃烧器火焰互相干扰;低负荷时保持火焰在炉膛中心位置,防止火焰中心偏离炉膛对称中心;燃气未燃尽的混合气不得与受热面接触,避免形成气体不完全燃烧;高温火焰要避免高速冲刷受热面,避免受热面的热强度过大而使管壁过热等。燃烧器的布置还应考虑到燃气管道的布置及管道的合理布置、使用。
4、燃烧油气锅炉的对流受热面烟速不受飞灰磨损条件的限制,可以适当增加烟风速,使对流受热面的换热系数增加;对于有过热气体的锅炉,不增加受热面积,要注意炉膛汽水分离器的能力,确保蒸汽质量,尤其是具有过热气体的锅炉。
5、防止高温腐蚀,将煤改为燃油,因为燃油中含有钠、钒等金属元素有机类,燃烧后氧化物共熔晶体的熔点很低,一般在600℃左右,甚至更低。这类氧化物在炉内高温升华后,在冷凝于相对温度较低的受热面上形成腐蚀性的高温积灰,而且腐蚀速度越快。因此,改造时,应在易受高温腐蚀的受热面表面涂覆陶瓷、炭化硅等特种涂料,也可选用耐高温腐蚀性能好的材料,以提高其耐高温腐蚀性能。
6、防止炉内爆炸,在将煤改为燃油(气)炉时,当燃油雾化不好或燃烧不完全的油滴(燃气)在炉膛或尾部被热气体聚集时,由于存在着火、爆炸等危险,要在锅炉的适当位置安装防爆门,同时在自动控制上增加点火程序控制和熄火保护装置,确保锅炉安全运行。