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燃烧器烟气再循环法调节再热汽温的原理及优缺点是什么？

燃烧器烟气再循环法是将省煤器后温度为250~350℃的一部分烟气，通过再循环风机升压后送人炉膛，改变辐射受热面与对流受热面的吸热比例，达到调节再热汽温的目的。烟气再循环调节特性与再循环烟气量、烟气抽出的位置和送人炉膛的部位有关。循环烟气量越大，抽出的烟气温度越高，送人炉膛的位置越下，再热汽温调节的幅度越大。

当燃烧器再循环烟气从炉膛下部送人时，随着再循环烟气量的增加，因炉膛温度降低，炉膛辐射吸热量减少，而炉膛出口烟温则下降不大。再热器通常布置在对流烟道中，因再热器的传热温差变化不大，而烟气量的增加使烟速提高，再热器传热系数的增大，使其吸热量增多，使得再热汽温升高。

通常燃烧器再循环烟气量每增加1%,可使再热汽温升高约2℃。如烟气再循环率为20%~25%,则再热气温调节幅度可达40?50℃。烟气再循环对锅炉热力特性的影响。由于烟气再循环是在低负荷、再热汽温低时投入，额定负荷时停用，因此在设计时不必像其他减温方法，需要使再热器的传热面积有一定的富裕量，因而再热器的金属耗量少，投资可以降低。

燃烧器烟气再循环的调节惯性不大，再热汽温调节比较灵敏。