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热风炉的分类：直接热风炉和间接热风炉

热风炉是工业革命期间发展起来的非常重要的技术之一，因为热风炉中的热风是指吹入高炉或其他冶金工艺的空气的预热，大大降低了燃料消耗。热空气还允许更高的炉膛温度，从而提高炉膛容量。

热风炉主要可分为直接热风炉和间接热风炉。

直接热风炉利用燃料直接燃烧，通过高净化处理形成热风，直接接触物料进行加热干燥或烘烤。这种方法的燃料消耗约为使用蒸汽或其他间接加热器的一半。因此，可以使用直接热风炉，而不会影响干燥产品的质量。燃料可分为：（1）固体燃料，如煤和焦炭。（2）液体燃料，如柴油、重油 （3）气态燃料，如煤气、天然气、液化气等。燃料燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到一定温度，直接进入干燥室或烘烤室，并与待干燥物料接触，加热蒸发水分，从而得到干燥的产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须添加一套燃料燃烧设备。如：燃煤机、燃油燃烧器、燃气燃烧器等，

间接热风炉主要适用于干燥不允许被污染的物料，或用于干燥温度较低的热敏性物料。如：奶粉、药品、合成树脂、精细化工等。这种加热装置以蒸汽、导热油、烟气等为载体，通过各种形式的换热器对空气进行加热。间接热风炉最本质的问题是热交换。换热面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，炉体和换热器的寿命越长。相反，换热面积的大小也可以从烟气温度来识别。热风炉烟气温度越低，热转换率越高，换热面积越大。

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