如何正确使用生物质燃烧器
如何正确使用生物质燃烧器
一、 启动管理
1.启动燃烧器前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开分离阀；
2.打开设备电源，检查电路和水管是否正常，检查冷却池是否有足够的水。打开内燃机进出水阀，确认高温燃烧室层间冷却水已满；
3.将送风装置调整到小水平，加入适量的基材，正式点火，轻轻打开炉门进行适当送风，关闭炉门，启动进料系统，逐渐将送风齿轮调整到适当水平。进料速度和空气流量应逐渐增加，不宜加速过快，应有2-3分钟，以提高炉温。
二、运营管理
1、常规用量取30-80，最快速度不大于100，最低速度不小于20，风量配置为中高档；当生产线的传热系统通风良好时，进料速度可适当加快，风量可与最高档位匹配。但是，应随时观察烟囱的排气情况，并确定进料速度的标准，且无烟雾排放。
2、随时观察水温变化，调整排量，达到安全经济；
3.根据用户的原材料消耗规则适当添加燃料，确保设备正常运行；
4.根据产品能耗的变化，调整保温阶段的间歇进料量；
5.当炉子燃烧时，不要打开上下炉门。
三、 停炉管理
1.提前15分钟停止进料，保持风扇运转。（设置在控制面板上）关闭隔离阀；
2.关闭电源，关闭风机，轻轻打开上下炉门，保持适量的自然风，尽量减少炉内积碳。
四、特别注意事项
1、燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用过多的颗粒碎片和轴颈颗粒燃料。进料时，防止铁剑进入进料箱！如果设备因劣质燃料或铁质物体进入材料箱而损坏，则不在保修范围内。
2、锅炉或其他设备使用炉膛是最好的负压，严禁使用正压。如果正压过高，应配备导风设备；
3.操作时必须关闭材料箱盖，防止浪费。停炉时，一定要关闭分离阀，防止回火；
4、如果有阻力和粘料现象，（一般是由于颗粒太长造成的）粘到粘可以，不要使用钢丝、钢材，以免卷入螺钉，造成螺钉损坏；
5.燃烧器散焦：燃烧器工作一段时间后，燃烧器附近会发生结焦。如果出现这种现象，将严重影响燃烧器的运行。严重情况下，燃烧器将损坏！因此，需要定期检查和散焦。（建议每3至7天检查一次）。
散焦方法：拆卸燃烧器，用木棒或铁棒轻轻敲打燃烧器中的焦炭，将其从气化室胆汁中释放出来。（除焦时注意不要损坏气化室胆汁和火通道）焦化与燃料密切相关，因此建议使用纯木燃料。
五、 一般故障排除
1、烟囱有黑烟排放——原因：进料太多，炉无法消化。处理：停止喂食几分钟，观察正常排气后再开始正常喂食；在烟囱无黑烟排放的情况下，降低进料速度；
2.炉口火花反弹——原因：设备系统内积渣、排气不良或燃烧器出口积碳堵塞。处理方法：清洁和疏通生产线传热系统中的炉渣或清洁燃烧器中的炉灰。在8小时/工作日的条件下，每3个月使用设备、炉或管道传热系统清理和疏通一次炉渣；
