顶燃旋切式燃烧器的技术特点和改造效果
旋转燃烧器的空气喷嘴非常靠近喉咙,以确保气体和空气从喉咙喷出,并进入燃烧室燃烧。旋转切割顶部燃烧器燃烧器只发挥组织气流的作用,燃烧器喉部的气体和空气混合,立即从喉部喷射到燃烧室燃烧,燃烧器内部没有火焰,这是旋转切割顶部燃烧器燃烧器的显著特点,但也与其他类型的顶部燃烧器燃烧器有根本的不同。旋转切割燃烧器的气体和空气没有预混合,混合燃烧一次完成,避免了预混合预燃产生的烟气与未燃气和空气混合,阻碍了气体和空气的进一步混合,避免了未燃气和空气燃烧条件的恶化。旋转切割燃烧器的气体与空气充分混合,以确保气体在非常小的空气过剩系数下完全燃烧。从这个角度来看,在热风炉中,在相同的蓄热条件下,可以节省一定的气体。
改造后的内置燃烧器采用耐火砖砌成,外部为整体钢结构炉壳。与原外套燃烧器相比,结构强度好,密封性好,设备维护问题得到解决。原来,由于设备老化,经常出现燃烧器、管道等漏气、漏气现象,需要工作人员经常点检修,浪费了大量的人力物力资源。改造后减少气体泄漏,有利于安全生产,节约气体,减少能源消耗。此外,改造后的现场设施简单美观,有利于现场标准化管理。
采用顶燃旋切燃烧器,可充分混合燃气和助燃空气,提高燃气燃烧效率,减少相同热能需求的燃气使用,达到节能降耗的目的。
这在当前国家节能降耗的号召下具有重要意义。热风炉改造后,当风量大幅增加时,风温略高于原来,气体消耗显著降低,表明热风炉的燃烧效率和热效率有所提高。改造后,风温的升高有助于降低燃料消耗,提高炼铁的经济效益。
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